氣力輸灰技術(shù)是國內(nèi)電廠、化工廠等廣泛使用的除灰方案,但隨著國家對環(huán)境、安全等方面的要求越來越高,隨著生產(chǎn)效率的提升輸灰量的增大,輸灰管道面臨的困境越來越多。那么輸灰管道面臨哪些困境,又該如何解決呢?
1. 管道磨損:
氣力輸送除灰管道氣流、粉塵流速高、流量大,且輸送過程持續(xù)不斷,管道長時(shí)間被氣流和粉塵沖刷,很容易出現(xiàn)疲勞磨損、沖蝕磨損,進(jìn)而造成管道被磨損磨穿。一旦氣力輸灰管道被磨穿,就會(huì)造成氣體泄漏,導(dǎo)致管道內(nèi)氣壓下降,輸送效率降低,而且會(huì)造成粉塵污染,需要停機(jī)檢修,浪費(fèi)人力物力。
解決方案:針對磨損難題,我們可以選擇硬度高、耐磨能力強(qiáng)的管道或者內(nèi)襯,比如使用耐磨陶瓷管道解決氣力輸灰管道磨損難題。
2. 管道高空作業(yè)難,維護(hù)成本高:
鑒于空間、場地等因素,氣力輸灰管道很多是架設(shè)在高空中的,但是金屬管道密度大,重量大,高空作業(yè)難度大,維護(hù)成本高,出現(xiàn)磨損等問題后管道檢修極為困難。
解決方案:在管道安裝位置無法變動(dòng)的情況下,使用密度較小的管道材質(zhì)可以降低高空作業(yè)難度,降低人工成本。氧化鋁耐磨陶瓷密度只是鋼鐵等金屬的一半,能夠大幅度解決管道高空作業(yè)難問題。
綜合而言,使用耐磨陶瓷氣力輸灰管道不但可以增強(qiáng)管道耐磨能力,延長其使用壽命,還可以降低安裝檢修難度,該管道投入市場以來,得到了新老客戶的一致好評!