對火電廠而言,煤粉輸送是保證生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié),煤粉流速通??蛇_30米/秒以上,長時間沖刷煤粉管道,會造成嚴重磨損。尤其是彎頭部分,很容易被磨穿。而硬度達到HRA85以上的電廠煤粉管道耐磨陶瓷彎頭就為眾多電廠解決了磨損難題。
精城的耐磨陶瓷彎頭以高純、超細、粒徑單一狹窄并經(jīng)過噴霧干燥造粒處理的高品質(zhì)氧化鋁粉未為原料,以粉末干壓法壓制成型,采用特殊模具使其素壞體具有素壞密度高、密度分布均勻、塊體尺寸公差小精度高等優(yōu)點。科學的配方設計和優(yōu)化的燒結(jié)工藝使陶瓷在1700℃的溫度下充分燒結(jié),致密性高,保證了耐磨陶瓷彎頭具有優(yōu)異的力學性能和耐磨損性能。
耐磨陶瓷彎頭為“蝦米腰”結(jié)構(gòu)。首先利用計算機輔助設計出精確的陶瓷內(nèi)襯尺寸。每塊瓷片兩側(cè)都有特殊角度,使瓷片與瓷片之間緊密相貼,沒有間隙,當每一圈的最后一塊瓷片嵌入以后,瓷片之間形成360°機械自鎖力,確保陶瓷不會脫落。
然后每圈陶瓷都采用特制的螺柱透過陶瓷片焊接在鋼管內(nèi)壁,以起到固定陶瓷片的作用。通過力學性能分析,陶瓷順著介質(zhì)流動方向切割成與彎管形狀一致,使每一圈瓷片之間緊密相貼,沒有間隙,最終形成一個完整可靠的陶瓷拱形結(jié)構(gòu)。陶瓷裝配時,采用粘貼、焊接和機械自鎖三重固定,確保瓷片不脫落,且能適應高溫環(huán)境。